家具工廠生產運營和管理有什么問題?很多家具企業知道管理需要提高，但不能動手。特別是重大企業、各部門感覺有問題，但不知道問題的根源在哪里，解決起來不容易。那么家具工廠生產運營和管理有什么問題？

　　家具工廠生產運行管理問題：

　　1、生產問題。

　　家具工廠生產過程中，很多問題難以解決：工藝的手工作業很多，工時計算不準確。在有秩序的生產中，突然要求生產單數是解決不了的。產品編號和材料表很難匹配。同一產品可以隨時更換材料、附件和產品組合，工程變更無法解決。小批量多品種、交貨期短等生產問題無法解決。

　　2、供應鏈問題。

　　由于材料預算不允許，采購材料不能及時到達，供應商不能及時提供材料，生產部門難以按時完成生產，生產部門不能及時生產，所以不能及時裝運，簡單的供應鏈問題沒有信息化管理就很難解決。同時，生產過程中經常缺乏的材料、不足的材料不能解決，經常出現錯誤的東西，受到客戶投訴不能解決，材料不能合理使用，殘余不能有效管理，家具工廠生產成本不能有效降低。這在家具企業供應鏈方面有比較明顯的問題。

　　3、產品設計問題。

　　家具企業發展到一定規模，需要自己的產品品牌。品牌產品是企業的核心競爭力。當然是品牌產品最重要的設計人才，但設計工具不可缺少。計算機輔助工具(CAD)等市場上的家具設計軟件對設計師有幫助。

　　4、人才問題。

　　家具企業人才輩出。這是很多家具企業主認為的問題，做家具的人很多，但人才很少，家具是傳統產業，人才問題一直是困擾整個家具企業的根本問題之一。據不完全統計，我國家具企業中技術人員只有3.6%左右，其中包括自己培養的“土專家”。家具企業實施信息化，如辦公室OA等，建立知識庫，培養人才，留住人才也是現在。

　　實木家具生產工藝

　　木工開料：各產品有分割數據、開料片(櫥柜所需規格大小的材料)、開料后成型，根據規格大小裁剪。首先用電腦按模板打印，然后用機器改裝原木。

　　半成品：初步開始材料后的半成品，從半成品的大小來看，我們已經可以預知這棵樹在未來將塑造的形象。

　　加工成型：每棵樹都有這樣的經驗，用機器雕刻原型。人工再打磨兩次，修剪花，再打磨一次細磨，下次再雕刻成花片，純粹用手一刀一刀精心雕刻。

　　純手工雕刻：雕刻大師和雕刻工具。家具的每一塊都是雕刻大師的神之筆。他們使腐敗變得神奇，為家具雕刻另一個神奇的故事。手工雕刻立體感要用眼睛檢查，雕刻完成后要進行嚴格的檢查，合格后要進行打磨、刮擦和其他工序。純手工雕刻比機器雕刻更敏捷，更飽滿。普通家具的雕刻需要3 ~ 4個小時，復雜的雕刻需要相對更長的時間。人工研磨：成型配件的所有地方都要經過這種木頭研磨工藝。打磨的配件更光滑。

　　人工組裝拼圖：每個家具配件都需要組合固定，但在家具拼圖工藝中，用木材和特制環保膠粘劑進行3 ~ 4小時的固定程序。面對四季的交換，物體熱脹冷縮，這種拼圖方式堅固耐用。

　　干燥室：每個干燥室的面積在100坪左右。每種木材都要經過40攝氏度以上的72小時高溫干燥。干燥處理后，將木材內的水分、濕度控制在一定范圍內，以保證產品的穩定性。

　　油漆是實木家具防水防潮的屏障，也是決定實木家具壽命的重要因素。組裝完畢后，實木家具要經過四步驟。

　　搓揉兩次的——第一次底漆——干燥——顏色變化感應——第一次油磨

　　二次引物——干燥二次油磨——顏色變化檢測

　　木材除塵——第一油漆——干——油漆平整度檢測

　　二次油漆——干——油漆平整度檢測

　　離開工廠前，所有實木家具都需要泡沫、紙箱、木架多層保護裝配。